1、保护环境与资源：
减少新材料的开采，杜绝了新旧料的随弃放，节约了资源，保护了环境。
2、优良的搅拌性能：
主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，搅拌均匀，生产效率高；
3、良好的维护性能：
每个保养，维修部位均设有平台，计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好，
4、高度的可靠性：
独特轴端支承及密封的搅拌机，大大提高设备的工作可靠性，整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
5、成熟的工业设计：
整机造型美观大方，结构布局合理。集料、成品料运输机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳，有效的提高皮带的使用寿命。
6、准确的计量性能：
由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常准确地完成计量控制。
注：图片仅供参考，如有变动恕不另行通知，具体以报价单为准。
序号 | 项目 | 主要技术参数 |
一 | 整机 | 1、额定生产能力：砂砾稳定土大约 800t/h |
2、总功率：200KW | ||
3、总重量：≈30T | ||
4、拌合骨料料径：60mm | ||
5、骨料系统精度：≤±1% | ||
6、粉料系统精度：≤±1% | ||
7、组装形式：可拆迁模块式 | ||
8、占地面积：55×10=450m2 | ||
二 | 搅拌装置 | 1、结构形式：双卧轴强制连续式 |
2、生产能力：0-800t/h | ||
3、叶片数量：52 片 | ||
4、叶片材质：铬钼合金 | ||
5、允许料径：60mm | ||
6、电机功率：110KW | ||
7、减速机型号：ZQ750 | ||
8、驱动：单电机传动 | ||
9、速比：15.75 | ||
三 | 骨料配料供给系 统 | 一、料斗（4 仓） |
1、容积：15m3（单仓堆积） | ||
2、上料高度：3420m | ||
3、组合形式：单仓组成 | ||
4、配置要求：配有四个格筛。 | ||
二、计量装置 | ||
1、计量装置：称量电脑皮带称，4 个 | ||
2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速 | ||
3、系统精度：≤±1% | ||
4、计量范围： 800t/h | ||
5、皮带宽：1200mm | ||
6、功率：4KW 单个皮带称，电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。 | ||
三、混合料输送机 | ||
1、皮带带宽：1200mm | ||
2、作业能力：800t/h | ||
3、电机功率：22KW 电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。 | ||
4、带速：2.0m/S | ||
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| 1、水泵型号：5.5KW 潜水泵 |
四 | 供水系统 | 2、水泵流量：50m3/h |
|
| 3、水泵扬程：21m |
五 | 成品料输送机 | 1、皮带带宽：1200mm |
2、带速：2.0m/s | ||
3、作业能力：800t/h | ||
4、提升高度：6m（需配） | ||
5、安装倾角：18 度 | ||
6、电机功率：22KW 电动滚筒, 淄博电动滚筒厂产 | ||
六 | 储料装置 | 1、料仓容积：10m3 |
2、卸料高防范：3.8m | ||
3、通道宽度:3.8m | ||
4、驱动方式：气动，空压机功率 7.5KW。 | ||
5、控制方式：电磁阀控制 | ||
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七 | 气路系统 | 1、气动元件：均选用气动元件 |
2、使用：（1）用于成品料门开启（0.9m³空压机） | ||
八 | 控制系统 | 配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及传感单元组成。 控制系统说明： 1、控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。 2、电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。 3、计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信 号。 |
答：油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与“减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。
