1、投资少，收效快。
环保、节能、噪音低、粉尘少、污水处理到位、利用率高，投资少，收效快。
2、优良的搅拌性能：
主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，搅拌均匀，生产效率高；
3、良好的维护性能：
每个保养，维修部位均设有平台，计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好，
4、高度的可靠性：
独特轴端支承及密封的搅拌机，大大提高设备的工作可靠性，整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。
5、成熟的工业设计：
整机造型美观大方，结构布局合理。集料、成品料运输机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳，有效的提高皮带的使用寿命。
6、准确的计量性能：
由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常准确地完成计量控制。
注：图片仅供参考，如有变动恕不另行通知，具体以报价单为准。
| 序号 | 项目 | 主要技术参数 |
| 一 | 整机 | 1、额定生产能力：砂砾稳定土大约 400t/h |
| 2、总功率：120KW | ||
| 3、总重量：≈30T | ||
| 4、拌合骨料最大料径：60mm | ||
| 5、骨料系统精度：≤±1% | ||
| 6、粉料系统精度：≤±1% | ||
| 7、组装形式：可拆迁模块式 | ||
| 8、占地面积：45×10=450m2 | ||
| 二 | 搅拌装置 | 1、结构形式：双卧轴强制连续式 |
| 2、生产能力：0-400t/h | ||
| 3、叶片材质：铬钼合金 | ||
| 4、允许最大料径：60mm | ||
| 5、电机功率：55KW | ||
| 6、减速机型号：ZQ650 | ||
| 7、驱动：单电机传动 | ||
| 8、速比：15.75 | ||
| 三 |
骨料配料 供给系统 | 一、料斗（4 仓） |
| 1、容积：15m3（单仓堆积） | ||
| 2、上料高度：3420m | ||
| 3、组合形式：单仓组成 | ||
| 4、配置要求：配有四个格筛。 | ||
| 二、计量装置 | ||
| 1、计量装置：称量电脑皮带称，4 个 | ||
| 2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速 | ||
| 3、系统精度：≤±1% | ||
| 4、计量范围：最大 400t/h | ||
| 5、皮带宽：800mm | ||
| 6、功率：4KW单个皮带称 | ||
| 三、混合料输送机 | ||
| 1、皮带带宽：800mm | ||
| 2、作业能力：400t/h | ||
| 3、电机功率：15KW 电动滚筒传动, 淄博电动滚筒。 | ||
| 4、带速：2.0m/S | ||
| 四 |
粉料供给 计量系 统 | 一、粉料仓（需配） |
| 1、数量：2 个、含除尘器 | ||
| 2、容积：100t（水泥密度按 1.45 计算） | ||
| 3、直径：Φ3000mm | ||
| 二、计量设备（3套） | ||
| 1、供料螺旋：5.5KW×2台 | ||
| 2、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。 | ||
| 3、系统精度：≤±1%，计量范围：0-50t | ||
| 4、输送形式：粉料经过供料螺旋输送，由螺旋称斗计量后输送搅拌机。 | ||
| 1、水泵型号：3KW 潜水泵 | ||
| 五 | 供水系统 | 2、水泵流量：50m3/h |
| 3、水泵扬程：21m | ||
| 六 | 储料装置 | 1、料仓容积：10m3 |
| 2、卸料高防范：3.8m | ||
| 3、通道宽度:3.8m | ||
| 4、驱动方式：气动，空压机功率 7.5KW。 | ||
| 5、控制方式：电磁阀控制 | ||
| 6、震动器功率：1.1KW。 | ||
| 七 | 气路系统 | 1、气动元件：均选用质量好的气动元件 |
| 2、使用：（1）用于成品料门开启（0.9m³空压机） | ||
| 八 | 控制系统 | 配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及传感单元组成。 |
| 控制系统说明： | ||
| 1、控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。 | ||
| 2、电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。 | ||
| 3、计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。 |
答：从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性等几方面进行考虑; 通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机；应充分考虑施工对象和施工环境的影响,从而保证施工顺利和施工质量。
答：过量废热产生，柴油机燃烧工况差；液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多；压力损失转化的热量过多；散热源冷却能力不足。
